¿Qué son dos puntos en un micrómetro interior?

2. Precisión de transmisión mecánica garantizada

Sistema de accionamiento de tornillo: Los dos puntos internos del tornillo micrométrico están rectificados con precisión con un paso estrictamente controlado a 0,5 mm y un error de paso menor o igual a 0,001 mm, lo que garantiza una conversión precisa entre la rotación del tambor micrométrico y el desplazamiento lineal de las mordazas de medición móviles.

Mecanismo de fuerza constante: un dispositivo de medición de fuerza de trinquete mecánico integrado se desliza automáticamente y emite un sonido de "clic" cuando las mordazas de medición entran en contacto con la pared interior de la pieza de trabajo y alcanzan una fuerza de medición preestablecida de 2-4 N. Esto evita una fuerza de medición excesiva o insuficiente debido a la operación manual, lo que garantiza la coherencia en cada medición.

Función de bloqueo mecánico: Equipado con una tuerca de bloqueo, el tornillo micrométrico se bloquea después de la medición para evitar el desplazamiento, lo que facilita el registro de lecturas y la medición continua de múltiples piezas de trabajo.

 

3. Sin dependencia energética y adaptabilidad ambiental

Uso en todo-clima: no requiere alimentación de batería y no se ve afectado por cortes de energía, bajas temperaturas, campos magnéticos fuertes, etc., lo que lo hace adecuado para talleres, mantenimiento al aire libre, áreas remotas de fábricas y otros escenarios sin energía-.

Durabilidad estructural: el cuerpo forjado de una-pieza es rígido y resistente-a impactos, sin problemas de componentes electrónicos que se dañan fácilmente y puede mantener una precisión estable incluso después de un uso prolongado-plazo (la vida útil puede alcanzar entre 5 y 8 años con mantenimiento normal).

 

Operación de medición

 

1. Selección de rango de dos puntos en el interior del micrómetro:Seleccione el rango apropiado según la dimensión interna que se está midiendo (por ejemplo, seleccione un rango de 5 a 30 mm para medir un orificio interior de 15 mm y un rango de 75 a 100 mm para medir un orificio interior de 90 mm). Está estrictamente prohibido medir fuera del rango-, ya que puede deformar el tornillo micrométrico.

 

Inspección de equipos:

Superficies de medición limpias:Limpie las superficies de carburo de las dos mordazas medidoras con un paño suave y limpio o con alcohol para eliminar las limaduras de aceite y hierro, y asegúrese de que no haya rayones ni impurezas.

Comprobar transmisión:Gire el tambor del micrómetro para comprobar que funciona sin problemas, sin atascos ni ruidos anormales. Después de apretar la contratuerca, el tambor micrométrico no debe girar.

 

2. Operación de puesta a cero:
Seleccione un calibre de anillo de calibración estándar de la especificación correspondiente (por ejemplo, un calibre de anillo estándar de 20 mm para el rango de 5 a 30 mm) y limpie el orificio interior del calibre de anillo.
Coloque las dos mordazas de medición en el calibre anular y gire el tambor micrométrico de modo que las mordazas medidoras encajen contra la pared interior del calibre anular. Utilice el dispositivo de medición de fuerza del trinquete para girar hasta que se escuche un sonido de "clic".

 

3. Observa la lectura:
Si la lectura es consistente con el valor estándar del calibre de anillo, no se requiere ajuste. Si la desviación excede ±0,002 mm (Grado 0), gire el tornillo de ajuste interno a través del orificio de ajuste en el costado de la funda micrométrica (para algunos modelos) hasta que la lectura coincida con el valor estándar.